Proceso de producción
Nueve pasos de la
arcilla a tu pared
Cada azulejo que encargas comienza en las canteras de arcilla de Fez y pasa por nueve etapas de trabajo manual antes de llegar a ti. Entender este proceso te ayuda a planificar tu proyecto y a apreciar lo que realmente estás comprando.
Preparación de la arcilla
El viaje comienza en las canteras de arcilla que rodean Fez, la única fuente utilizada en el zellige auténtico. Una vez cosechada, la arcilla cruda se transfiere a grandes cuencas de mezcla, se combina con agua y se trabaja hasta obtener una pasta perfectamente lisa y homogénea.
Luego, la arcilla reposa durante al menos 48 horas. Esto no es opcional. Permite que la arcilla alcance un contenido de humedad constante, lo que determina la limpieza con la que se cortará y la uniformidad con la que se cocerá.
Arcilla obtenida exclusivamente de las canteras de Fez, mezclada hasta ser homogénea y reposada 48 horas antes de darle forma.
Secado y Moldeado al Sol
La arcilla reposada se prensa en moldes de madera rectangulares que miden 10 cm × 20 cm (4″ × 8″). Estos ladrillos se extienden al sol para secarse durante varios días. La velocidad de secado depende de la temperatura y la humedad, por lo que la producción varía estacionalmente.
El secado al sol elimina la humedad a un ritmo que preserva la integridad estructural, evitando las microgrietas que ocurren con el secado forzado.
Arcilla prensada en moldes de madera de 4″×8″, secada naturalmente bajo el sol marroquí durante varios días.
Formando el azulejo
Una vez secos, los ladrillos de arcilla se cortan a mano en los dos formatos principales que definen nuestra gama:
5 cm × 15 cm (2″ × 6″) — el formato de terracota, para adoquines, baldosas de metro bejmat y baldosas de suelo.
10 cm × 10 cm (4″ × 4″) — el formato zellige, la unidad base a partir de la cual se fabrican todas nuestras cerámicas y mosaicos cortados a mano. Cada estrella, hexágono, diamante y forma geométrica comienza aquí.
Dos formatos: ladrillos de terracota de 2″×6″ y cuadrados de zellige de 4″×4″. Todo lo que hacemos comienza con estos.
Primera Cocción
Las baldosas formadas se secan de nuevo a la sombra para eliminar toda la humedad superficial restante, y luego entran en el horno. La primera cocción comienza a baja temperatura, aumentando gradualmente hasta que el cuerpo de arcilla está completamente vitrificado.
Esta etapa por sí sola puede llevar varios días, dependiendo de la carga del horno. Después de la primera cocción, surgen dos familias de productos:
Cocción tradicional en horno: temperatura controlada por la experiencia del maestro del horno, no por automatización digital.
Después de la primera cocción: terracota sin esmaltar y zellige sin esmaltar. Ambos pueden venderse en esta etapa o continuar con el esmaltado.
Esmaltado
El esmaltado es donde se crea el color. Nuestros artesanos mezclan a mano pigmentos de óxidos minerales —cobre para verdes y turquesas, cobalto para azules, hierro para terracotas y rojos, manganeso para morados— en una base de esmalte. Cada lote es ligeramente diferente. Esa variación es la firma de lo hecho a mano.
Los azulejos se esmaltan mediante el esmaltado por inmersión tradicional —cada pieza sumergida a mano. Esto crea una profundidad y un movimiento en la superficie del esmalte que la aplicación por pulverización o rodillo no puede replicar.
Para pedidos de colores personalizados, producimos una muestra de control para su aprobación antes de que comience la producción completa.
Cada azulejo sumergido a mano en esmalte de óxido mineral. La profundidad del color se crea en este momento.
Segunda Cocción
Después de esmaltar, las baldosas se apilan cara a cara y se cargan en el horno de colmena para una segunda cocción que fija el esmalte de forma permanente y desarrolla la profundidad y luminosidad características del auténtico zellige.
El maestro del horno lee el fuego por vista y experiencia. No hay controles digitales. La temperatura y la duración determinan la calidad final del esmalte.
Apilados dentro del tradicional horno de colmena. Temperatura controlada a ojo, no por dial.
Corte a mano
Este es el paso que define el zellige. Usando un maalem (cincel) y un pequeño martillo, cada azulejo esmaltado se corta a mano en su forma final: cuadrados, diamantes, estrellas, hexágonos, triángulos, rombos y complejas piezas geométricas entrelazadas.
El corte se realiza contra la cara sin esmaltar, fracturando la arcilla con precisión a lo largo de la línea deseada. La ligera imprecisión de la mano crea los bordes biselados y los anchos de junta variados característicos del zellige auténtico. Ninguna máquina puede replicar esto.
Un maestro cortador (maalem ezzellij) se forma durante 3 a 5 años antes de trabajar con azulejos de producción.
Corte a mano con cincel y martillo. El borde biselado creado por la fractura es lo que le da al zellige su calidad de captación de luz.
Ensamblaje de mosaico
Las piezas cortadas individualmente se ensamblan boca abajo sobre una plantilla de patrón. Cada pieza se ajusta a mano, se selecciona para asegurar la consistencia del color, se ajusta si es necesario y se coloca en la composición completa antes de la base.
Ofrecemos tres formatos de ensamblaje:
Azulejo suelto: Piezas cortadas individualmente que se envían planas. El instalador las ensambla en el lugar. Es el más económico; requiere experiencia en la instalación de zellige.
Paneles entrelazados estándar (8″–18″): Preensamblados para la mayoría de los patrones de azulejos. Los paneles se entrelazan de borde a borde en el lugar, reduciendo el tiempo de instalación entre un 40 y un 60 %.
Ensamblaje a medida (24″–36″): Paneles precortados a las dimensiones exactas de tu habitación en nuestra fábrica. Cada panel está numerado y etiquetado. El instalador los coloca en orden, sin necesidad de experiencia en mosaicos. Añade hasta 8 semanas a la producción.
Ensamblaje en nuestro taller de Fez. Las piezas se colocan boca abajo sobre una plantilla, seleccionadas a ojo para la consistencia del color.
Control de calidad, embalaje y envío
Antes de empacar, cada pedido es inspeccionado por nuestro equipo de control de calidad. Las piezas que no cumplen con el estándar son retiradas y rehechas, no se envían. Esto es lo que exige la certificación Zellige de Fès.
Coordinamos directamente la documentación de exportación, el despacho de aduanas y la programación de la entrega.
Flete aéreo (DHL): 5-10 días hábiles desde nuestra fábrica.
Flete marítimo: Aproximadamente 6 semanas. Disponible para pedidos de 500 pies cuadrados o más.
Cada pedido inspeccionado, limpiado y empacado antes del transporte. Gestionamos toda la documentación de exportación desde Marruecos.
Tres formas de recibir tu azulejo
Elige el formato que se adapte a tu instalador y proyecto. Todos se envían desde nuestra fábrica de Fez. Dimensiones personalizadas disponibles bajo petición.
¿Cuánto tiempo tarda?
Todos los plazos dependen del tipo de pedido y del calendario de fábrica. Confirmamos tu plazo específico al realizar el pedido. Planifica con 12 semanas de antelación a la fecha de instalación.
| Tipo de pedido | Producción | Aéreo (DHL) | Marítimo | Plazo de entrega |
|---|---|---|---|---|
| Muestras de fichas de color | En stock | Enviado en 5 días | — | 1–2 semanas |
| Muestras de mosaicos | ~2 semanas | 5–10 días | — | 3–4 semanas |
| Azulejo suelto | 3–4 semanas | 5–10 días | ~6 semanas (más de 46 m²) | 8–14 semanas |
| Paneles estándar (20–45 cm) | 4–6 semanas | 5–10 días | ~6 semanas (más de 46 m²) | 10–16 semanas |
| Montaje a medida (60–90 cm) | Hasta 8 semanas | 5–10 días | ~6 semanas (más de 46 m²) | 14–18 semanas |
| Pedido de color personalizado | 6–8 semanas | 5–10 días | ~6 semanas (más de 46 m²) | 12–18 semanas |
¿Listo para empezar tu proyecto?
Cada pedido se cotiza individualmente. Comparte tus dimensiones y te responderemos en 24 horas con un precio, un plazo y una recomendación de muestra.